高速枕式自動包裝機操作步驟 高速枕式自動包裝機調試精選

　　高速枕式自動包裝機操作步驟

　　1、機器啟動之前應檢查設備周圍影響安全工作的障礙和人員，檢查機器旋鈕是否在“零”位。

　　2、將包裝薄膜裝在托輥上,出口方位與周轉材料出方位一致,調節包裝膜,使其中心與縱封中心一致。

　　3、啟動電源,指示燈亮,顯示終端表明原始屏:3秒鐘后,顯示終端顯示機器正常運轉。

　　4、將加溫回路開關按下至‘‘開”,:按住溫控表的按鍵。

　　5、測量袋長值(.兩鄰近色標中心的直線距離mm)。

　　6、啟動機器，按下啟動按鍵,設備運行,轉動袋長調整搖桿(順時針方向袋長降低,反方向袋長提升)，使顯示設備上表明的袋長值與所測袋長值一致。(注意:設備停止狀態請不要調節袋長調整手輪，否則會造成無級變速箱毀壞,設備沒法正常運作。)

　　7、將包裝薄膜穿好,扳起縱封輪搖桿,開啟縱封輪,并將包裝薄膜拉至橫封處:學會放下搖桿,卡緊縱封輪。

　　8、按點動按鍵或按住前追或后追按鍵(即正追或反追)，使橫封切割刀恰好切在色標上。

　　9、按啟動按鍵,使光標開關最少歷經五個色標后,看顯示終端上表明的追蹤方位，向與表明的追蹤方位反方位擰光標鎖住旋紐，使色標鎖住在恰當的部位上。

　　10、按啟動按鍵,運行設備,制成多個包裝袋,查驗縱封及橫封的釘合實際效果,若包裝薄膜兩側參差不齊,則調節包裝薄膜中心調節旋紐,順時針方向轉動,包裝薄膜向里挪動,相反則向外挪動;若縱封工作壓力或橫封工作壓力不善,可按5和6上述方式調節。

　　11、在送料皮帶輸送機上面放1～2件周轉材料，按點動按鍵,待周轉材料到橫封前停機,看周轉材料是不是在兩色標中間，并留意切割刀是不是切到周轉材料若周轉材料在包裝袋的正中間靠后的部位,則開啟離合桿,并往前挪動拔叉至適合部位,相反則向后挪動拔叉至適合部位,不斷調節,直到周轉材料在包裝袋的正中間部位。

　　12、供足料,按運行按鍵,正式運行包裝機。

　　13、正常運作后,智能操作控制面板上的光學顯示燈應每歷經一個色標亮一下。假如光電開關顯示燈一直亮或是一直沒亮,都表明色標電源開關沒有恰當的捕獲色標數據信號,這時候應調節色標電源開關與包裝薄膜的間距及視角,直至色標電源開關能恰當的捕獲色標數據信號截止。

　　再看智能顯示器上表明的糾偏方位,假如糾偏指示箭頭持續發生五次之上正追，則表明設置的袋長比具體袋短(包裝薄膜兩色標中間的直線距離),應反方向轉動袋長調整搖桿,使袋長略微拉長一些;相反假如糾偏指示箭頭持續發生五次之上反追，則順時針方向轉動袋長調整搖桿,使袋長略微減短一些。

　　14、查看切割刀的相點部位,看相點部位是不是恰當,假如相點部位有誤,則應調節鎖定旋紐，直至切割刀能切出恰當的相點部位。按住運行按鍵,設備宣布運作。

　　15、在顯示終端操作屏上,長按“紙長設置”鍵5秒之上,則生產量記數清零。按住“紙長設置”鍵后，再長按“記數”鍵5秒之上,則總產值記數清零。

　　高速枕式自動包裝機調試

　　A、在枕式包裝機追蹤界面中，將追蹤方法轉換到"追蹤切";參照任意色標傳感器使用說明，調節色標傳感器傳感敏感度;調整膠棍壓力或剎車緊松。

　　B、參照使用說明調節推指部位;調整端封構件高矮，使封刀齒合中心處在商品高寬的正中間部位;減少包裝速率。

　　C、降調包裝機溫度;生產調度;拆換塑料薄膜材料。

　　D、拆換發熱器、換中間繼電器、拆換執熱電偶、拆換溫控儀表。

　　高速枕式自動包裝機安裝

　　1、明確主機擺放部位，并以作業平臺為標準，各自調整四個水平螺桿，調平校正主機。

　　2、安裝入料皮帶輸送機，使與主機左端用螺栓固鎖，并調整入料皮帶輸送機水平調整螺桿，校正精準定位。與主機相接處，給料槽底平面與主機臺面齊平。

　　3、安裝推指鏈條。先放松入料皮帶輸送機左方主軸隨后安裝并連接 推指傳動鏈條，調整主軸，使推指傳動鏈條緊松適當。

　　4、連接電源插頭。該設備應用220V單相電，50HZ的電力，禁止聯接380V或其他不符合規定的開關電源，請使用人注意!為確保安全，聯接工作須由電氣專業人員進行。如自制電源線插頭，須用1.5m㎡三芯電線，正確聯接火線、零線和接地線。