枕式包裝機維修精選

　　當枕式包裝機使用時間較長，特別是在不停機的連續工作和過載條件下，非常容易出現一些機械故障和電氣故障如:機器停機、密封不牢固、啟動保險絲熔斷、運行時發出“吱吱”的問題、溫度失去控制、密封成品袋質量差、壓花部分有不規則痕跡或氣泡等。結合實際實驗數據以及大量文獻參考和使用包裝機的經驗，對于上面所述的幾個故障，本文簡單分析其原因，提出一些相應的解決方案。

1、封口不牢

　　枕式包裝機封口的最常見的故障有密封不車固，其中密封不牢固在字面上有三種含義:

　　(1)不能密封袋的封口;

　　(2)在壓力下的刀下壓力，雖然口袋閉合，但有點硬擠或撕裂，密封開裂;

　　(3)在剝離試驗時密封，有密封的監獄，分離現象，使包裝袋的質量仍然不合格，因為擠出過程中的儲存過程中的內容容易錯過。

　　第一種情況失敗的主要原因如下:

　　(1)熱封溫度達不到材料所需的溫度或超過所需溫度，若復合袋以0PP為襯里，當袋的總厚度為80-90μm時，熱封溫度應達到170—180°C;當材料為PE同時其總厚度為85-100μm,溫度應控制在180-200C.當袋子的總厚度增加時，熱封溫度必須相應增加，這樣才能保證熱封的質量和速度。

　　(2)熱封速度太快，不能很好的密封口也與封口機的速度有一定關系。如果速度太快，密封尚未加熱，牽引輥在冷卻處理時被送到冷壓，自然不符合質量要求。

　　(3)冷玉橡膠輪胎的壓力太大或太小，只它們之間的壓力適中，才能夠很好的熱封。可以通過彈簧來調節其壓力。

　　第二種密封失敗的情況原因如下。

　　(1)熱封溫度不夠或者太高，可以很容易的通過提高熱封溫度或者降低溫度來解決問題。

　　(2)封刀點下面兩個熱封刀片表面不是特別平整，通常情況下熱電偶安裝在其中，用于監測溫度變化。熱密封裝置上有三個螺絲，中間的螺起到了絲支撐以及加強了葉片的作用，其他兩個螺絲經常配有壓力彈簧以及墊圈，這種結構是主要用于調節熱封刀的壓力。中間螺絲歪斜以及熱封刀上的壓力彈簧不合適導致壓力不均勻是造成第二種情況的主要原因。

　　解決方案是重新校準中間螺絲的位置，使得其處于水平位置。如果是上下熱封刀不平衡則要通過調節壓力彈簧來實現。當彈簧縮回時，熱封刀將下降，當下刀片的彈簧緊固時，熱封刀會將向上移動。

　　(3)冷壓橡膠輪胎壓力不均勻壓力同樣的壓力也可能導致這種密封不牢固的故障，解決方案類似于第一種情況: 第三種情況失敗的主要原因有兩個。

　　(1)熱封刀壓壞均勻或冷刀壓力不均勻，在解決方案上，熱封刀和冷刀上的調整差不多是完全一樣的。

　　(2)熱封刀片不夠光滑，可參照第二種情況相應的解決方案來解決。

2、保險絲熔斷

　　有時密封機一開始就會發出“吱吱聲”的聲音，不能正常工作，甚至保險絲上的保險絲熔斷器也有異常情況。解決這種故障時首先要檢查電源是否正常，然后切斷電源，查看電源是否損壞，還要來檢查線路或者電機的故障，排除是否是電機短路的問題。通常電機短路時，當保險絲中有電流通過，繞組就會被燒斷，從而導致保險絲熔斷。這種故障的另一個可能的原因是熔絲尺寸過小，可以通過試著換用能夠承載更大功率的保險絲來解決問題。

3、出現“吱”聲

　　運行時出現“吱吱”的聲音的故障通常是出現在封口機的運行過程中，“吱吱聲”的聲音往往是突然出現的的，然后就會發現密封速度不均勻，從而導致包裝袋密封壓花線質鈈高，這樣就影響了產品的外觀質量。少數時候還能夠繼續正常的工作，但是經常會出現。

　　大多數這種現象是由于機械損壞或嚴重磨損、潤滑不良的原因導致的。要解決這個問題，首先通過聲音查去找故障位置。把保護板的背面拆開，找出“吱吱聲”的聲音從哪個齒輪箱傳出，接著-一個接-一個地去除零件，若是發現齒輪箱內的潤滑油脂已經缺少，齒輪無太大故障，則故障原因是缺油。此時給齒輪箱中添加潤滑油脂，并且要加相同規格的潤滑油，并擰緊螺絲恢復，啟動后“吱吱”聲一般會消失，密封會變得正常。

　　另外，如果在高溫下接頭松動，磨損嚴重，并且不干凈，表面存在有污垢，在工作過程中不能很好的與牽引輪同步，有時發出“吱吱聲”。它的解決方案是首先用手壓緊彈簧，然后將高溫區的一端放在橡膠輪上，另-方面靠在另一個橡膠輪上，調速器設定為低速運轉，之后啟動，由高溫區自動安裝。有時“吱吱聲”的聲音也由直流電機和電機發出。可能是電機軸承油不足，如果是這種情況，應該去除毛刺和進行潤滑，在一般情況下聲音可以消除。

4、封口溫度失控

　　封口溫度失控說的是溫度計顯示故障而且不能控制溫度，從而導致熱封溫度不恒定，密封不能夠很好的進行，即密封不車固，密封變形難以觀察到。這種失敗的主要原因是溫度計不好，必須進行維修。此外，熱電耦也可能被破壞，從而使得感應的溫度不能正常傳輸到溫度計。解決方法是維修或者換掉損壞的器件，換上相同型號和規格的器件即可解決。機械方面的原因是熱封壓力不均勻，只要調節熱封刀的壓力彈簧，使壓力可以一致。

　　同時，熱封刀壓力接觸面應保持清潔，無污垢或者雜物。還有一個原因是復合材料本身的性能，熱封質量不好，熱封系數變化，從而導致溫度不一致。

5、速度不一致

　　速度不一致的現象也比較常見，大量的實例表明發生這種故障后回發現電機軸連接和齒輪箱接頭已經脫落，并且出現松動現象。解決方法也很簡單，重新擰緊螺絲，使所有的連接緊固，問題就會得到解決。另外，主電機是依靠碳刷接觸和操作，如果碳刷嚴重磨損同時環不完全接觸，或摩擦性能不好，同樣會導致封口機停止，更換相同類型的新碳刷可以解決問題。

6、封口處故障

　　密封泡沫的出現和不規則痕跡這個故障也比較常見，雖然不會造成包裝泄漏，但影響包裝的美，破壞了產品形象。這個失敗的主要原因是以下兩點:設備使用時間長，附著高溫粉塵和塑料灰塵等污垢，導致高溫區不夠清潔和光滑，不均勻，導致隔熱不均勻，繼而經過冷壓輪壓后氣泡。或者是冷壓橡膠輪上布置不規則的不規則，直接反映在包裝中，使密封跡象更加明顯。為了保證袋子形狀美觀，最好更換冷壓膠輪。